锅炉清洗煮炉程序
时间
：2018-06-08 10:01:15 作者
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锅炉清洗对汽包
、水冷壁
、省煤器等部位
，根据有关规定
，按碱煮法分三期加药煮炉
，具体过程如下
：1
、一期加药
、煮炉（采用临时加药箱和加药泵）1）锅炉清洗加药量
：将纯度为100%的苛性钠（NaOH）100Kg配成20%浓度碱液
。2）煮炉
：点火升压0.3-0.4MPa碱煮12小时,同时进行拧紧螺丝及手孔盖的工作;12小时后
，在0.3-0.4MPa压力下
，通过放水门放水(放水前应补给水量至最高水位)
，放水同时应顺次打开各联箱放水门
，使放水均匀
，放水量为锅炉总量的10%
。2、二期加药
、煮炉
：1）加药量
：将纯度为100%的NaOH80Kg配成20%碱液与100Kg磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）配成混合溶液
。
煮炉
：将压力升至1.0-1.5MPa,煮炉8小时后,降压至0.3-0.4MPa进行放水,放水量仍为锅炉总量的10%
，（放水前应补给水量至最高水位）
，然后上至最高水位
。3
、三期加药
、煮炉
：1）加药量
：将150Kg磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）配成10%浓度的液体
。2）煮炉
：将压力升至2.5MPa
，煮炉8小时
。煮炉期间配药人员注意事项
：1
、砸碎
、搬运及配制溶液和往炉内加药时
，须在专人指导下进行
。2
、配药人员须配备橡皮衣服或橡皮围裙
、橡皮手套
、胶鞋
、防护眼镜及口罩等物品
。3
、砸碎烧碱时须在专门指定地点进行
，同时须面向侧歪
，以防烧伤皮肤
。4、加药时汽包压力须降至零或保持最低水位
。
