锅炉清洗锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复
时间
:2017-12-08 05:43:50 作者
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锅炉清洗锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成
,成品为淡红色粉状
。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应
,生成碳酸盐类,锅炉清洗这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理
。转型后的碳酸盐水垢不溶于水
,但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散
,被除垢剂中的单宁物质分解为水渣
,易于用手工或机械清除下来
,从而达到除垢的目的
。
(三)使用方法
:
清洗剂适用于工作压力≤13公斤/cm2
,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉
。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液
。然后给锅炉上水至最低可见水位
,再把化开的溶液注入炉内
,并保持高水位
。而后点火升温
、煮炉
。煮炉的操作 分常压和带压两种方式
。常压煮炉时
,待炉水沸腾后
,用小火保持炉水沸腾
,炉内压力升至1公斤/cm2
,后维持一段时间(维持时间不少于24小时)然后降压
。煮炉停火后
,要逐渐排污和补水
,炉温要缓慢下降
,以防造成残余应力
,当炉水温度降至50℃左右方可放水
。
带压煮炉时
,升压要缓慢
,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%
,然后保持该温度和压力
,维护这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)
。煮炉时要昼夜连续运行
,煮炉期间不要排污
,也不要用气
,以免影响效果
,在煮炉期间要有专人值班
,注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象
。发现压力升高及其他异常
,及时采取措施
。煮炉之后
,放完水及时打开人孔
、毛孔
、检查孔
、用手工或压力水龙冲掉存在钢板上的水垢
,否则泥垢还会重新硬化难于清除
。